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潔凈車間的維保工作主要包括以下幾個方面：

一、地面保養(yǎng)

定期清潔地面，保持其干燥、清潔和光滑。使用潔凈紙或無塵布由上往下清潔玻璃、貨架和墻面，避免重物壓在地面上，防止尖銳物品劃傷地面。

二、設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備檢查：每周檢查潔凈車間的照明、應(yīng)急燈、超凈工作臺等設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)。每月檢查潔凈車間周邊情況，包括門窗、輔助房間燈具、氣簾等設(shè)施，確保其完好無損。定期檢查潔凈車間技術(shù)夾層、彩鋼板結(jié)構(gòu)、密封門窗等，及時修復(fù)損壞部分。對于生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)選擇塵埃影響較小的設(shè)備或接口設(shè)備，并定期清掃。

設(shè)備修理：接到報修計劃后，在備件齊全的情況下進行修理。在潔凈生產(chǎn)區(qū)進行設(shè)備維修時，應(yīng)注意維修工具的傳遞、維修人員的衛(wèi)生以及維修過程的控制，避免對產(chǎn)品、產(chǎn)線造成污染。

三、空氣凈化系統(tǒng)保養(yǎng)

空氣過濾器是保持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵部分，其更換周期通常為1~3個月，具體取決于使用情況。在更換過濾器之前，必須對潔凈室進行全面清掃。此外，還應(yīng)定期檢查空調(diào)系統(tǒng)的運行情況，包括冷凝器、蒸發(fā)器等部件的清潔和保養(yǎng)，確保制冷效果良好。

四、特殊情況下的維護

停產(chǎn)后再生產(chǎn)前，應(yīng)對潔凈車間進行全面清潔和檢查，特別是風(fēng)口外罩，應(yīng)拆卸下來進行單獨細致的刷洗。連續(xù)生產(chǎn)七天之后，同樣應(yīng)對潔凈車間進行全面清潔和檢查，確保各項設(shè)施處于良好狀態(tài)。

五、環(huán)境監(jiān)測與調(diào)節(jié)

定期監(jiān)測潔凈車間的溫濕度，確保在合適的范圍內(nèi)。一般溫度控制在20~25攝氏度（部分行業(yè)可能控制在18~30攝氏度），相對濕度控制在45%~65%（部分行業(yè)可能控制在60%左右）。定期進行潔凈度檢測，采用顆粒計數(shù)儀等設(shè)備，確保潔凈度符合要求。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)、風(fēng)機運行參數(shù)，保持空氣質(zhì)量穩(wěn)定。

六、注意事項

電路維修：無塵車間電路需要定期維修，如有故障，應(yīng)參照電氣原理圖進行維修。

過濾器更換：更換高效過濾器后，需要確認框架沒有泄漏，并用塵埃粒子計數(shù)器檢測，達到技術(shù)指標(biāo)后才能正常工作。更換初效空氣過濾器時，應(yīng)注意清潔或更換其中的無紡布。

七、安全規(guī)定

在潔凈車間內(nèi)，不得使用明火進行維修。維修時不得污染車間和藥品。不得隨意打開安全門，合理規(guī)劃動線，避免出現(xiàn)交叉感染，如實行人、物分離進入潔凈車間。人員進入潔凈車間需要通過更衣室更換衣物、洗手、經(jīng)過緩沖間和風(fēng)淋室等。物品進出潔凈區(qū)需要采用獨立的進出口通道，同時潔凈區(qū)內(nèi)的傳遞線路宜短，避免來回搬運物料出現(xiàn)交叉感染。

八、培訓(xùn)與記錄

定期對潔凈車間操作人員進行培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、清潔維護知識等，提高他們的技能和意識。建立潔凈車間的工作規(guī)范，明確各項維護管理工作的責(zé)任分工，確保每個環(huán)節(jié)都有人員負責(zé)。建立維護管理記錄，及時記錄維護保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并進行處理。

通過以上維保工作的執(zhí)行，可以確保潔凈車間處于高效、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而保障生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和安全性。